選擇閥的依據(jù)是進(jìn)一步理解選擇閥的依據(jù)，同時了解選擇閥步驟。使用門的用途、使用條件條件和操作控制方式。工作介質(zhì)的性質(zhì)包括工作壓力、操作溫度、腐蝕特性、固體顆粒、介質(zhì)是否有毒、易燃、爆炸性介質(zhì)、閥流體特性如介質(zhì)粘度、流動阻力、排放能力等。流量特性、密封水平等。要求安裝尺寸和外形尺寸：公稱直徑、與配管的連接方式和連接尺寸、外形尺寸、重量限制等。另外的要求，例如閥產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電氣設(shè)備的防爆性能。注意選定的參數(shù)：如果閥用于控制目的，則操作方式、最大流量要求、最小流量要求、正常流量的壓降、關(guān)閉時的壓力下降。必須確定閥的最大和最小入口壓力。

針型閥的良好調(diào)節(jié)性能正常情況下，針型閥的調(diào)節(jié)范圍為100？200個范疇，目前市面上較好的閥門調(diào)節(jié)范圍也只達(dá)到50。針型閥良好的流通性能針型閥的回路采用直達(dá)形式，介質(zhì)的流通不需要轉(zhuǎn)彎，在很大程度上降低了介質(zhì)堆積的可能性。因此，它非常適合于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈介質(zhì)的場所。針型閥良好的切割性能針型閥所具有的一個最大特點(diǎn)是球面閥芯與閥座斜面間的接觸采用線接觸的形式，從而降低接觸面，進(jìn)而降低閥門漏率。

下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自我緊張的連接形式。管閥毛坯廠家該密封圈安裝在內(nèi)錐體上，與介質(zhì)相對的一面成為一定的角度，介質(zhì)壓力被傳遞給內(nèi)錐體，又傳遞到密封圈上，在一定角度的錐面上產(chǎn)生兩個分力，另一方面，與閥體中心線平行地朝外，另一個朝向閥體內(nèi)壁。后面的這個分力就是自己的力量。介質(zhì)壓力越大，自緊固力就越大。高端管閥毛坯廠家因此該連接形式適用于高壓閥。它與法蘭連接,節(jié)約了大量的材料和人力,只能有一定的儲備力,在閥內(nèi)壓力不高的時候,使用的可靠性。計(jì)量管閥的形式還很多,例如有不需要拆卸的小閥門,焊接在管道上;采用了某非金屬閥、承插式連接等。閥使用者必須根據(jù)停工情況具體應(yīng)對。

氣液分離分為單氣體控制和雙氣體控制的結(jié)構(gòu)原理，兩種氣體控制器具有記憶性能，即使沒有被控制的信號，閥門的輸出仍然保持在沒有信號之前的狀態(tài)(不存在復(fù)位)。最普遍使用的是加壓式的控制氣針閥。單一氣體控制針閥(2名)，單氣閥針閥的原理是在閥門的兩端有控制信號端口，交替導(dǎo)入空氣控制信號，控制主閥的切換動作。輸出狀態(tài)一般由控制信號決定，如果沒有被控制的信號，閥體通過彈簧和彈簧加壓處于原來的位置。

套箍式接頭由管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定選擇閥的外殼和內(nèi)部構(gòu)件的材料:灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球狀石墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金等。確定閥門的型號：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。空氣球閥確定閥門的參數(shù):對于自動閥,根據(jù)不同的需要,允許流動阻力、排出能力、背壓等,進(jìn)而確定管路的標(biāo)稱通徑和閥座孔的直徑。確定選定閥的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接格式和尺寸、打開/關(guān)閉后的閥高度方向尺寸、要連接的螺栓孔的尺寸和數(shù)量、閥的外形尺寸等。現(xiàn)有資料：利用閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣品等選擇合適的閥門產(chǎn)品。