閥門應當選擇的原則是:截止閥和開放介質用的閥門流道是流通式的閥門,其流動阻力較小,通常選擇可允許較高的流動阻力,可選擇關閉閥。鍛壓管閥毛坯供應商用于控制流量的閥通常選擇流量可調的閥作為控制流量。向下的封閉閥(例如截止閥)和球閥適于此目的，因此用于換向分割的大部分閥選擇這樣的閥中的一個。在一些情況下，熱風扇可以是其它類型的閥，專業(yè)鍛壓管閥毛坯供應商只要兩個或更多個閥彼此適當連接。最適合沿著密封面滑動閉合件的閥具有擦拭作用如果閉合件相對于閥座的往復運動是垂直的。

計量管閥的密封部位的計量管閥件是一種管路附件。它是一種改變通道橫截面和介質流動方向以控制輸送介質流動的一種裝置。計量閥的密封性能是計量閥的各密封部位阻止介質泄漏的能力,它是計量閥的重要技術性能指標。計量管閥件的密封部位有三個部位:開閉部件和閥座的兩個封面之間的接觸部位;填充劑和閥桿和填料狀的配合部位;閥體和閥蓋的連接部位。其中一個泄漏被稱為內部泄漏，即通常被關閉，這影響切割計量閥的介質的能力。隔離閥不允許內部泄漏。這兩個位置的泄漏被稱為外部泄漏，即介質從閥內部泄漏到閥外部。

管閥件可靠性追求的另一重大性能指標介紹了可靠性與儀表維護量是相反的，儀表的可靠性高，儀表的維護量小，相反儀表的可靠性較差，儀表的維護量較大。大部分安裝在工藝管、各種塔、釜、罐、器上，而且化工生產(chǎn)的連續(xù)性、大量有毒、可燃性爆炸的環(huán)境，這些惡劣的因素給儀器維護帶來了許多難題，一是要考慮化工生產(chǎn)安全，第一個關系到儀器維修人員的安全，因此，化工集團的消費檢驗和過程限制儀表要求維護量越小越好。也就是說，要求儀表可靠性盡可能高。管閥件隨著儀表的轉型，特別是微型電子技術被引入儀表制造行業(yè)，大大提高了儀表可告性。儀器制造商對該性能指標很重視，通常用平均無故障時刻MTBF來描述儀器的可靠性。

應用爆炸焊接技術可以實現(xiàn)銅鋁間的無介質連接，且具有結合強度高，在熱處理、機械加工等條件下保證復合層不分離的突出優(yōu)點。是一種多種規(guī)格的復合基礎散熱器，銅層厚度為1~5 mm，經(jīng)過預傳熱性能實驗，完成鋁銅復合基礎散熱器，應用爆炸焊接技術，氣球閥將一定厚度的銅板焊接到成形鋁散熱器的底部平面，爆炸焊接后，我們對爆炸復合的散熱器性能進行了計算和實驗，發(fā)現(xiàn)其銅層厚度、散熱器的結構和形狀對散熱性能有不同的影響，在實驗中，我們采用爆炸復合3 mm厚的銅層，并與銅板的兩種散熱器進行了比較。爆炸復合散熱器比起扣除方式的散熱器，在同一環(huán)境溫度下，在同一程序和時間等條件下，可以降低攝氏5度爆炸焊接的特點：也稱為爆炸焊接、爆炸復合，是一種特殊的焊接技術。