閥選型的步驟及其依據(jù)如下：在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)，調(diào)節(jié)流量，防止回流、調(diào)節(jié)和排放壓力。管道系統(tǒng)選擇最合適的閥門是非常重要的，因此理解閥門的特性，選擇閥門的步驟及依據(jù)也就顯得尤為重要。空壓閥閥行業(yè)到目前為止，可以生產(chǎn)種類齊全的閘閥、斷路閥、節(jié)流閥、球閥、電動(dòng)閥、膜片閥、止回閥、安全閥、減壓閥。蒸汽陷阱和緊急遮斷閥等12種，3000個(gè)型號(hào)，4000個(gè)規(guī)格的閥門產(chǎn)品；最高工作壓力為600 MPa，最大標(biāo)稱通徑為5350 mm，最高工作溫度為1200個(gè)，最低工作溫度為-196，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣。強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(例如濃硝酸、中濃度硫酸等)、可燃性介質(zhì)(例如，愚蠢、乙烯等)、毒性介質(zhì)(例如硫化氫)、爆發(fā)性介質(zhì)以及放射性介質(zhì)(金屬鈉，？回路純水等)。

閥受壓構(gòu)件的材質(zhì)是銅、鑄鐵、球狀石墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹鋼、哈斯特洛伊耐蝕合金、鉻鎳鐵合金鍛壓管閥毛坯供應(yīng)商、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。另外,能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣壓、液壓閥驅(qū)動(dòng)裝置。為了選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥產(chǎn)品，遇到許多此類閥類型和各種復(fù)雜的操作情況。首先要理解閥門的特性，應(yīng)當(dāng)遵循選擇閥門的步驟和依據(jù)；還應(yīng)當(dāng)遵循選擇閥門的原則。閥的特性一般有2種，高溫風(fēng)扇使用特性和結(jié)構(gòu)特性。使用特性：確定閥門的主要使用性能和使用范圍，專業(yè)鍛壓管閥毛坯屬于閥門的使用特性：閥門的種類(閉路閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等)；產(chǎn)品類型(閘閥、截止閥；蝶閥、球閥等);閥主要部件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面等材料;閥驅(qū)動(dòng)方式等)。

計(jì)量管道閥體的幾種連接方式的儀表管閥件的連接方式包括:法蘭連接、夾子連接、對(duì)焊接連接、螺紋連接、卡蓋連接、卡波斯連接、自密封連接等連接形式。法蘭連接型式:法蘭連接在閥體兩端有法蘭,與管道上的法蘭相對(duì)應(yīng),通過(guò)螺栓固定法蘭安裝在管上。法蘭連接是在閥門中使用了很多zui的連接形式。法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等。夾緊連接型式:閥門安裝在兩個(gè)法蘭之間,閥體上通常有定位孔,便于定位,采用螺栓直接夾閥門和兩端管的連接形式。焊接連接型式還分為焊接連接和焊接連接,焊接連接:閥體兩端通過(guò)焊接要求加工成對(duì)焊接口,與管道焊接開(kāi)口相對(duì)應(yīng),通過(guò)焊接固定在管上

閥門應(yīng)當(dāng)選擇的原則是:截止閥和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門流道是流通式的閥門,其流動(dòng)阻力較小,通常選擇可允許較高的流動(dòng)阻力,可選擇關(guān)閉閥。用于控制流量的閥通常選擇流量可調(diào)的閥作為控制流量。向下的封閉閥(例如截止閥)和球閥適于此目的，因此用于換向分割的大部分閥選擇這樣的閥中的一個(gè)。在一些情況下，熱風(fēng)扇可以是其它類型的閥，只要兩個(gè)或更多個(gè)閥彼此適當(dāng)連接。最適合沿著密封面滑動(dòng)閉合件的閥具有擦拭作用如果閉合件相對(duì)于閥座的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是垂直的。

計(jì)量管閥的密封部位的計(jì)量管閥件是一種管路附件。它是一種改變通道橫截面和介質(zhì)流動(dòng)方向以控制輸送介質(zhì)流動(dòng)的一種裝置。計(jì)量閥的密封性能是計(jì)量閥的各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是計(jì)量閥的重要技術(shù)性能指標(biāo)。計(jì)量管閥件的密封部位有三個(gè)部位:開(kāi)閉部件和閥座的兩個(gè)封面之間的接觸部位;填充劑和閥桿和填料狀的配合部位;閥體和閥蓋的連接部位。其中一個(gè)泄漏被稱為內(nèi)部泄漏，即通常被關(guān)閉，這影響切割計(jì)量閥的介質(zhì)的能力。隔離閥不允許內(nèi)部泄漏。這兩個(gè)位置的泄漏被稱為外部泄漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)部泄漏到閥外部。