不銹鋼針形閥用于調(diào)節(jié)載氣的流速并用于控制氣體和空氣的流速。在調(diào)節(jié)手柄1上連接有直線軸，即閥桿，在軸的下端有作為尖頭圓錐的閥針5，通過改變閥針和閥的相對位置來控制流量。調(diào)整手柄向逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，針閥與閥的間隙變大，氣體阻力減少，因此，從針閥流出的氣體流量增大。當(dāng)調(diào)節(jié)手柄沿順時針方向旋轉(zhuǎn)時，閥針密封環(huán)推動閥并關(guān)閉針閥。在閥桿的中間槽中埋入有氟橡膠制密封墊。即，密封環(huán)4在其表面涂敷硅油和真空潤滑脂，當(dāng)閥桿移動時，密封環(huán)與閥體內(nèi)壁始終緊密接觸，將閥體保持為密封狀態(tài)。當(dāng)針閥不工作時，針閥應(yīng)該完全打開(這與喘振閥相反)，以防止針閥附著在閥入口上。能夠防止壓縮彈簧長期被壓縮而發(fā)生故障。不銹鋼針型閥結(jié)構(gòu)簡單，入口壓力變化時，由于同一位置的閥針，其出口流量也變化，在針閥中不能精確調(diào)節(jié)流量的針閥通常安裝在空氣的氣流路徑中，以調(diào)節(jié)氣流。

根據(jù)上述選擇閥的依據(jù)和步驟，在合理、正確地選擇閥門時又必須對各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有詳細的了解，因此可以對優(yōu)先選擇的閥門做出正確的選擇。管道的最終控制是閥門.閥門開關(guān)構(gòu)件控制管道內(nèi)的流束方式，閥門回路的形狀使閥門具有一定的流量特性，安裝尺寸和外形尺寸要求：標稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。高溫風(fēng)機對閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等附加要求。在選定參數(shù)時必須注意：如果閥門用于控制目的，必須確定以下額外的參數(shù)：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關(guān)閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。

滾針閥屬于節(jié)流閥，其調(diào)節(jié)精度比較高。鍛造批發(fā)滾針閥是一種微調(diào)型閥門，其閥門為滾針狀，一般用于調(diào)整氣體流量。微調(diào)整閥的閥口開閥有逐漸變大的趨勢，從閉到開度可連續(xù)細微調(diào)節(jié)的針閥呈針狀，可以沿水流方向工作；滾針閥用于切斷過流和改變流量調(diào)節(jié)閥的針閥可以進行這樣的工作，滾針閥插頭一般是被淬火的鋼制長針，閥座的材質(zhì)是用錫和銅等材料加工的。成膜閥銷與閥座之間的密封性好，其主要原因是錐面被緊密配設(shè)。定制鍛造閥針的錐形有1：50和60錐，錐形表面經(jīng)過細微的加工后進行。研磨閥桿和閥座之間的密封性是有風(fēng)箱的迄今為止的電動式水冷式針閥，是一種電氣形式，可以調(diào)節(jié)水冷狀態(tài)。

應(yīng)用爆炸焊接技術(shù)可以實現(xiàn)銅鋁間的無介質(zhì)連接，且具有結(jié)合強度高，在熱處理、機械加工等條件下保證復(fù)合層不分離的突出優(yōu)點。是一種多種規(guī)格的復(fù)合基礎(chǔ)散熱器，銅層厚度為1~5 mm，經(jīng)過預(yù)傳熱性能實驗，完成鋁銅復(fù)合基礎(chǔ)散熱器，應(yīng)用爆炸焊接技術(shù)，氣球閥將一定厚度的銅板焊接到成形鋁散熱器的底部平面，爆炸焊接后，我們對爆炸復(fù)合的散熱器性能進行了計算和實驗，發(fā)現(xiàn)其銅層厚度、散熱器的結(jié)構(gòu)和形狀對散熱性能有不同的影響，在實驗中，我們采用爆炸復(fù)合3 mm厚的銅層，并與銅板的兩種散熱器進行了比較。爆炸復(fù)合散熱器比起扣除方式的散熱器，在同一環(huán)境溫度下，在同一程序和時間等條件下，可以降低攝氏5度爆炸焊接的特點：也稱為爆炸焊接、爆炸復(fù)合，是一種特殊的焊接技術(shù)。